一、厚层通风制曲设备选用（论文文献综述）
梁敏,邹东恢[1]（2016）在《酱油的加工特点、设备选型与发展趋势》文中指出几年来,随着我国酱油工业的发展,酱油加工设备也获得了显着的提高,向着自动化、大型化方向发展,新型酱油加工设备得以涌现和发展,出现了一些新的变化。阐述了我国酱油生产的特点、设备选型,并对其未来发展趋势进行了展望。
扈圆舒,易九龙,梁亮,李佐,叶竹竹[2]（2016）在《补料降温技术应用于厚层通风制曲工艺研究》文中认为该文通过试验讨论了在厚层通风制曲中水和葡萄糖溶液的添加量及添加浓度,确定了补料降温工艺的技术参数,并阐述了应用该工艺的优势之处。
吴子雨[3]（2016）在《基于物联网的酱油制曲智能监控系统的研究》文中研究指明作为酱油酿造的关键工序,制曲直接影响着酱油的品质和产量。随着现代科技的发展,酱油制曲也已经从传统的人工制曲逐步向自动化、机械化方向发展。然由于机械化升级改造成本太高,目前我国酱油制曲仍然主要采用成本低廉,管理粗放,调控滞后的厚层通风制曲法。本文仔细分析了这种粗放式生产管理的厚层通风制曲过程,研究并设计了一套基于物联网的酱油制曲智能监控系统,实现了厚层通风制曲过程中各影响因子的实时监测与曲料品温的精准调控。全文主要完成的工作如下:（1）详细分析了酱油制曲工艺以及厚层通风制曲过程,明确了酱油制曲对温度、水分含量、空气温湿度等参数的实际要求以及参数调控方法,讨论了参数的最佳监测与调控策略,并论证系统的总体设计方案。（2）根据系统总体设计方案,构建基于无线传感器网络的酱油制曲监测网络系统,阐述其网络拓扑结构和软件实现程序流程,并给出各传感器的选型,完成传感器节点的硬件系统设计。（3）根据系统总体设计方案,构建基于无线传感器网络的酱油制曲调控网络系统,阐述了其网络拓扑结构和软件实现程序流程,给出控制对象及控制方法,完成控制节点硬件系统的电路设计。（4）设计系统网关,阐述其主要功能和任务,完成其硬件电路设计和PID控制算法的软件实现。系统运行测试结果表明,系统底层的传感器网络以及控制网络性能可靠,能保证系统无线通信数据链路的畅通与稳定;要求低功耗设计的传感器节点使用周期远大于制曲周期;通过PID算法调制通风机功率,能够实现曲料温度的精准调控。总体上,该系统功能达到了预期设计效果,具备一定的实用和推广价值。
孔玲霞[4]（2015）在《利用填充床反应器中试发酵单宁酶的研究》文中提出单宁酶,即单宁酰基水解酶,具有水解单宁类物质的作用,具有广阔的应用前景。本文以廉价的农副产物——茶梗为基质,在填充床固态反应器中利用黑曲霉进行单宁酶的固态发酵,取得的主要结果如下。采用单因素的试验方法,优化得到黑曲霉以茶梗为发酵基质产单宁酶的发酵条件为:自然pH,培养基初始含水量65%,培养温度25℃,优化后发酵酶活达32.0,是优化前的1.4倍。采用浅盘发酵的方式进行扩大发酵,培养温度25℃,环境湿度U/为g d6s0%,最大酶活为26.1,产量是三角瓶发酵的80.8%。通过对固态U/g发ds酵工艺进行分析,确定反应器的总体布局和空气循环方案,配置了相应的喷雾装置、温度湿度传感器及方便箱体移动的万向轮和便于设备清洗排水的排水口。计算得到颗粒临界流化速度为0.0071,需风量603m/h。通风量在10-203m/h的范围内m时/,s通风量的改变对单宁酶产量影响不大;但较高的通风量具有更优的温度调控能力。发酵设备经500 mg/L的次氯酸钠消毒后,单宁酶活性显着提高,与设备未经消毒时的发酵成果相比,单宁酶最大酶活提高了0.95倍,最大酶活出现时间缩短了48 h。通过对脱色、浓缩工艺的研究,确定了活性碳脱色、过滤除菌、膜浓缩和冷冻干燥制备单宁酶制剂的工艺,完成了从50 L单宁酶浸提液开始制备得到224 g固体单宁酶粉剂的工艺中试,得到固体酶制剂的酶活为36.3,总酶活回收率为47.0%。在次基础上完成了工艺中试。U/g本论文优化了单宁酶发酵条件、设计了中试型填充床固态发酵箱并对单宁酶固态发酵和制剂进行了中试,完成了工艺设计,为单宁酶发酵生产应用提供了技术参考。
上官宗渺[5]（2014）在《4.5万吨酱油车间三种制曲设备选型研究》文中研究说明以设计年产4.5万t酱油车间制曲设备选型为例,对固定式敞口平面通风制曲池、吊移式加盖曲箱及圆盘制曲机这三种设备的科学性、实用性与经济性进行了比较、论证,对不同类型企业的应用给出了建议,供业内人士参考。
尚丽娟[6]（2012）在《酱油制曲过程污染的危害与防治》文中指出酱油制曲过程如果控制不当,经常会被一些微生物侵染,造成酱曲质量下降,给发酵带来诸多不利,最终影响成品酱油的质量。文章从以下几个方面阐述了酱油制曲过程中所涉及的杂菌及防治,现介绍如下。
汪建国[7]（2008）在《嘉兴厚层通风制强化生曲的工艺探讨》文中指出简叙了嘉兴熟麦制曲改为厚层通风强化制曲的生产工艺,采用原料、复合菌种、操作方法和制曲管理,并提出了在通风制曲的过程中需要注意的操作要求和措施。
林祖申[8]（2007）在《米曲霉制曲过程中酶活性变化及其工艺优化》文中研究说明国内酱油酿造主要选用纯种米曲霉,其制曲是酱油生产的一个重要工序。文中对米曲霉制备过程中水分、温度、空气、湿度、环境对米曲霉生长及酶活力的影响进行了探讨,并提出了加强制曲管理优化工艺的措施。
李林辉[9]（2004）在《固态培养(发酵)装置的类型、应用及问题》文中研究表明收集了十余种目前应用于国内外多行业的固态培养（发酵）装置,对其中某些装置的利用方法、原理或产品生产进行了粗略的介绍,与深层发酵作比较,对固态发酵技术的优缺点进行了阐述,剖析了制约固态发酵技术规模化生产的因素,指出了完善固态发酵技术需要进一步探索的问题.
伍学明[10]（2004）在《适合中国国情酱油发展方向的探讨》文中提出对我国酱油的现状进行综述。探讨了酱油生产的管道连续蒸煮机,圆盘制曲机等的重要性,并提出以日式高盐稀醪发酵为调味品行业发展方向,以管道连续蒸煮、圆盘通风制曲、浇淋发酵工艺为重点逐步淘汰低盐固态发酵方式。
二、厚层通风制曲设备选用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、厚层通风制曲设备选用（论文提纲范文）
（1）酱油的加工特点、设备选型与发展趋势（论文提纲范文）
| 1 酱油的加工特点 |
| 2 酱油加工设备与选型 |
| 2.1 输送机械 |
| 2.2 粉碎设备 |
| 2.3 蒸煮设备 |
| 2.3.1 旋转式及刮刀式蒸煮锅 |
| 2.3.2 连续自动蒸煮装置 |
| 2.4 制曲设备 |
| 2.5 发酵设备 |
| 2.6 杀菌设备 |
| 2.7 过滤设备 |
| 3 酱油加工设备发展与展望 |
| 3.1 机械装备发展有潜力 |
| 3.2 酱油生产设备向大型化、自动化发展 |
| 3.3 加快调整产业结构,走集团化发展道路 |
（2）补料降温技术应用于厚层通风制曲工艺研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料与仪器 |
| 1.2 实验方法 |
| 1.2.1 确定第一次翻曲后加水量 |
| 1.2.2 确定第二次翻曲后加葡萄糖溶液量 |
| 1.2.3 确定第二次翻曲后加葡萄糖溶液浓度 |
| 1.2.4 曲料温度的测定每次翻曲后将3支温度计分别插入池头、池中和池尾,待温度稳定后进行读数。 |
| 1.2.5 大曲水分的测定水分的测定采用恒温干燥法。 |
| 1.2.6 大曲蛋白酶活力的测定蛋白酶活力的测定参照SB/T 10317-1999蛋白酶活力测定法。 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 第一次翻曲后加水量的确定 |
| 2.2 第二次翻曲后葡萄糖溶液添加量的确定 |
| 2.3 第二次翻曲后加葡萄糖溶液浓度的确定 |
| 3 结论与讨论 |
（3）基于物联网的酱油制曲智能监控系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 选题来源 |
| 1.3 酱油制曲工艺发展现状 |
| 1.3.1 国外发展现状 |
| 1.3.2 国内发展现状 |
| 1.3.3 酱油制曲工艺发展趋势 |
| 1.4 问题的提出 |
| 1.5 论文研究内容 |
| 1.6 本文组织结构 |
| 第二章 制曲过程智能监控系统解决方案设计 |
| 2.1 厚层通风制曲简介 |
| 2.2 方案设计需求分析 |
| 2.2.1 厚层通风制曲的制约因素 |
| 2.2.2 通风制曲生产过程 |
| 2.2.3 通风制曲现场要求 |
| 2.3 系统解决方案总体设计 |
| 2.4 无线传感器网络构建 |
| 2.4.1 无线通信方式的选择 |
| 2.4.2 ZigBee模组选型 |
| 2.4.3 ZigBee协议栈 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 酱油制曲过程监测网络设计 |
| 3.1 传感器选型 |
| 3.1.1 空气温湿度传感器 |
| 3.1.2 氧气传感器 |
| 3.1.3 防护型温度水分传感器 |
| 3.2 监测网络拓扑 |
| 3.3 曲料监测节点 |
| 3.3.1 曲料监测节点电路构成 |
| 3.3.2 SMTS-II-50传感器电路 |
| 3.3.3 电源电路 |
| 3.3.4 节点程序运行流程 |
| 3.4 曲室环境监测节点 |
| 3.4.1 曲室环境监测节点电路组成 |
| 3.4.2 SHT15温度传感器电路 |
| 3.4.3 ME2-O2氧气传感器电路 |
| 3.5 显示预警节点 |
| 3.5.1 显示预警节点电路结构 |
| 3.5.2 数码管驱动电路 |
| 3.5.3 实时时钟电路 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 酱油制曲过程调控网络设计 |
| 4.1 控制网络拓扑 |
| 4.2 控制设备简介 |
| 4.3 控制节点设计 |
| 4.3.1 控制节点电路结构 |
| 4.3.2 控制电路设计 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 系统网关设计 |
| 5.1 系统网关任务 |
| 5.2 网关电路结构 |
| 5.3 网关主控制器 |
| 5.4 以太网模块 |
| 5.5 Wi-Fi电路模块 |
| 5.6 串口通信模块 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 系统调控模型设计 |
| 6.1 普通制曲调控策略 |
| 6.2 PID制曲调控策略 |
| 6.3 PID调控算法 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 系统实验测试 |
| 7.1 通信链路测试 |
| 7.2 节点功耗测试 |
| 7.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（4）利用填充床反应器中试发酵单宁酶的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 单宁酶的研究概述 |
| 1.1.1 单宁酶的简介 |
| 1.1.2 单宁酶的发酵生产 |
| 1.1.3 单宁酶制剂的研究 |
| 1.1.4 单宁酶的应用 |
| 1.2 固态发酵技术的研究进展 |
| 1.2.1 固态发酵技术简介 |
| 1.2.2 固态发酵工艺条件的控制 |
| 1.2.3 固态发酵设备 |
| 1.3 酶的膜浓缩技术及其研究进展 |
| 1.3.1 常见的膜分离过程 |
| 1.3.2 膜分离技术的应用 |
| 1.4 本课题研究目的与意义 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 1.5.1 黑曲霉固态发酵茶梗产单宁酶条件优化 |
| 1.5.2 移动式填充床固态发酵反应器的设计 |
| 1.5.3 中试化固态发酵单宁酶的研究 |
| 1.5.4 单宁酶的超滤浓缩及固体酶制剂的制备 |
| 第2章 黑曲霉固态发酵茶梗产单宁酶条件优化 |
| 2.1 试验材料与仪器设备 |
| 2.1.1 试验菌株 |
| 2.1.2 培养基 |
| 2.1.3 原料与试剂 |
| 2.1.4 主要溶液及配制 |
| 2.1.5 主要仪器与设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 发酵培养与粗酶液提取方法 |
| 2.2.2 单宁酶活力的测定 |
| 2.2.3 单宁酶发酵工艺单因素条件优化 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 培养基初始含水量对单宁酶产量的影响 |
| 2.3.2 初始pH对单宁酶产量的影响 |
| 2.3.3 培养温度对单宁酶产量的影响 |
| 2.3.4 环境湿度对产酶量的影响 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 移动式填充床固态发酵反应器的设计 |
| 3.1 固态发酵工艺分析及总体布局设计 |
| 3.1.1 固态发酵工艺分析 |
| 3.1.2 总体布局设计 |
| 3.2 结构设计 |
| 3.3 气体循环系统的设计 |
| 3.3.1 临界流化速度的确定 |
| 3.3.2 产热速率与通风量 |
| 3.4 温湿度记录仪的选择及安装 |
| 3.5 移动式填充床固态发酵反应器样机展示 |
| 3.6 小结 |
| 第4章 单宁酶固态发酵中试研究 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 菌种 |
| 4.1.2 培养基 |
| 4.1.3 材料与试剂 |
| 4.1.4 主要溶液及其配制 |
| 4.1.5 主要仪器与设备 |
| 4.2 试验方法 |
| 4.2.1 原料处理 |
| 4.2.2 单孢子菌悬液的制备 |
| 4.2.3 种子培养基的制备 |
| 4.2.4 试验不同通风量条件下的中试发酵 |
| 4.2.5 试验设备消毒对中试发酵的影响 |
| 4.2.6 分析方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 不同通风量条件下的发酵试验结果 |
| 4.3.2 通风量对单宁酶活影响的分析 |
| 4.3.3 不同通风量对温度的控制效果分析 |
| 4.3.4 不同位置对单宁酶发酵影响的分析 |
| 4.3.5 发酵设备的消毒对单宁酶发酵的影响及分析 |
| 4.3.6 单宁酶规模化发酵工艺的对比分析 |
| 4.4 小结 |
| 第5章 单宁酶的浓缩及固体酶制剂的制备 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 实验原料 |
| 5.1.2 主要试剂 |
| 5.1.3 主要仪器 |
| 5.2 试验方法 |
| 5.2.1 粗酶液的提取 |
| 5.2.2 试验活性炭处理对脱色效果及酶活性的影响 |
| 5.2.3 试验活性炭去除方式对陶瓷膜过滤的影响 |
| 5.2.4 试验截留分子量为4kDa的卷式膜的浓缩效果 |
| 5.2.5 试验截留分子量为10kDa的板式膜的浓缩效果 |
| 5.2.6 试验冷冻干燥制备单宁酶粉剂 |
| 5.2.7 分析方法 |
| 5.2.8 工艺流程设计 |
| 5.2.9 膜分离系统的清洗与维护 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 活性炭的脱色效果分析 |
| 5.3.2 不同活性炭去除方式对陶瓷膜过滤的影响 |
| 5.3.3 截留分子量为4kDa的卷式膜的浓缩效果及分析 |
| 5.3.4 截留分子量为10kDa的板式膜的浓缩效果及分析 |
| 5.3.5 冷冻干燥制备单宁酶制剂的研究 |
| 5.3.6 制备过程中单宁酶的回收率 |
| 5.3.7 单宁酶的固态发酵及固体酶制剂制作的工艺流程设计 |
| 5.4 小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.1.1 黑曲霉固态发酵茶梗产单宁酶条件优化 |
| 6.1.2 移动式填充床固态发酵反应器的设计 |
| 6.1.3 单宁酶固态发酵中试化研究 |
| 6.1.4 单宁酶的超滤浓缩及固体酶制剂的制备 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）4.5万吨酱油车间三种制曲设备选型研究（论文提纲范文）
| 1 三种制曲设备概况 |
| 1.1 固定式敞口平面通风制曲池 |
| 1.2 吊移式加盖曲箱 |
| 1.3 圆盘制曲机 |
| 2 曲床面积比较 |
| 2.1 每日曲料体积计算 |
| 2.2 曲床总平面面积 |
| 3 三种制曲设备在4.5万t酱油生产线的可行性分析 |
| 4 结论 |
（6）酱油制曲过程污染的危害与防治（论文提纲范文）
| 1 常见的杂菌污染及其危害 |
| 1.1 污染的危害 |
| 1.2 制曲中常见的杂菌 |
| 1.2.1 霉菌 |
| 1.2.1.1 毛霉 |
| 1.2.1.2 根霉 |
| 1.2.1.3 青霉 |
| 1.2.2 酵母 |
| 1.2.2.1 鲁氏酵母 |
| 1.2.2.2 球拟酵母 |
| 1.2.2.3 毕赤氏酵母 |
| 1.2.2.4 蹼酵母 |
| 1.2.2.5 圆酵母 |
| 1.2.3 细菌 |
| 1.2.3.1 微球菌 |
| 1.2.3.2 粪链球菌 |
| 1.2.3.3 枯草杆菌 |
| 2 杂菌污染的来源 |
| 2.1 从种曲及麸皮中引入 |
| 2.2 从设备和工具的积料中来 |
| 2.3 从空气中带入 |
| 3 制曲中杂菌的防治方法 |
| 3.1 工艺上可以采取的措施 |
| 3.1.1 使用质量合格的种曲 (二级种子) |
| 3.1.2 蒸煮料要求达到料熟、疏松、灭菌彻底 |
| 3.1.3 接种时种曲使用量不宜过少 |
| 3.1.4 加强制曲过程的管理 |
| 3.2 保持曲室、设备及工具的清洁卫生 |
| 3.2.1 曲室、曲池、设备及工具 |
| 3.2.2 制曲污染 |
| 3.2.3 熟料风管 |
| 3.2.4 制曲设备 |
| 3.3 利用拮抗酵母防治青霉污染 |
| 3.4 添加冰醋酸或醋酸钠可抑制杂菌的生长 |
| 3.5 拌盐水制醅 |
（8）米曲霉制曲过程中酶活性变化及其工艺优化（论文提纲范文）
| 1 制曲方法的演化 |
| 2 制曲的水分与质量关系 |
| 3 原料配比与制曲质量的关系 |
| 4 温度与制曲关系 |
| 4.1 接种温度 |
| 4.2 米曲霉的生长温度 |
| 4.3 产酶旺盛期的温度 |
| 5 制曲管理 |
| 6 成曲质量 |
| 6.1 感官鉴定 |
| 6.2 理化指标 |
| 7 制曲注意事项 |
| 8 制曲中常见的污染菌 |
| 8.1 细菌 |
| 8.2 霉菌 |
| 8.3 酵母 |
| 9 总结制曲技术决窍的5句话 |
（9）固态培养(发酵)装置的类型、应用及问题（论文提纲范文）
| 1 固态培养 (发酵) 容器类型 |
| 1.1 竹帘、木盒和铝盒[1] |
| 1.2 Underkofier木盒[1] |
| 1.3 厚层通风制酒曲装置[1] |
| 1.4 链式机械通风制酱油成曲机[2] |
| 1.5 旋转圆盘式自动制酱油成曲机[2] |
| 1.6 固态制醋发窖池[3] |
| 1.7 泥窖发酵池[4] |
| 1.8 传送带式培养设备[5] |
| 1.9 Butler型玉米储藏发酵器[5] |
| 1.10 带盖的盒式培养器[5] |
| 1.11 转鼓发酵器[5] |
| 1.12 流化床固体培养装置[6] |
| 1.13 塔式发酵器[7] |
| 1.14 隧道式空气保温发酵器[8] |
| 2 固态发酵存在的问题 |
| 2.1 参数控制、测定问题 |
| 2.1.1 水分及湿度 |
| 2.1.2 温 度 |
| 2.1.3 pH |
| 2.1.4 通气和氧传递 |
| 2.1.5 翻 拌 |
| 2.1.6 底物的预处理及其吸收 |
| 2.1.7 生长量估测 |
| 2.2 自动化问题 |
| 2.3 工程数学模型问题 |
| 3 固态发酵和液态发酵的经济对比 |
| 4 完善固态发酵工程还需做的工作 |
（10）适合中国国情酱油发展方向的探讨（论文提纲范文）
| 1 我国酱油的现状 |
| 2 以先进的设备和工艺替代现有设备和工艺 |
| 2.1 种曲机替代原有的曲房培养种曲 |
| 2.2 管道连续蒸煮替代旋转式蒸锅 |
| 2.3 圆盘制曲替代曲室制曲 |
| 2.4 高盐稀态浇淋工艺替代低盐固态工艺 |
| 2.4.1 日本的高盐稀醪发酵法 |
| 2.4.2 稀醪浇淋法 |
| 3 利用科学技术调配花色酱油 |
四、厚层通风制曲设备选用（论文参考文献）
- [1]酱油的加工特点、设备选型与发展趋势[J]. 梁敏,邹东恢. 中国调味品, 2016(08)
- [2]补料降温技术应用于厚层通风制曲工艺研究[J]. 扈圆舒,易九龙,梁亮,李佐,叶竹竹. 安徽农学通报, 2016(11)
- [3]基于物联网的酱油制曲智能监控系统的研究[D]. 吴子雨. 吉林农业大学, 2016(02)
- [4]利用填充床反应器中试发酵单宁酶的研究[D]. 孔玲霞. 集美大学, 2015(05)
- [5]4.5万吨酱油车间三种制曲设备选型研究[J]. 上官宗渺. 中国酿造, 2014(08)
- [6]酱油制曲过程污染的危害与防治[J]. 尚丽娟. 中国调味品, 2012(10)
- [7]嘉兴厚层通风制强化生曲的工艺探讨[J]. 汪建国. 中国酿造, 2008(05)
- [8]米曲霉制曲过程中酶活性变化及其工艺优化[J]. 林祖申. 中国酿造, 2007(05)
- [9]固态培养(发酵)装置的类型、应用及问题[J]. 李林辉. 西华师范大学学报(自然科学版), 2004(01)
- [10]适合中国国情酱油发展方向的探讨[J]. 伍学明. 中国调味品, 2004(01)
标签：通风系统论文;