问：超声波探伤法无损检测报告
- 答：表格自神拿己制作的，表蚂祥格内容是根据你用的探伤标准来定的，标准上有详细介绍，另外各个厂的表格都有所差别。如钢锻件探伤报告参考钢锻件探伤标准GB/T6402-1991，钢焊闷瞎搏缝标准是GB/T11345-1989，无缝钢管的标准是GB/T5777-1996。
问：超声波探伤技术的优缺点？
- 答：超声瞎并波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度
快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。然而，超声波探伤对磨扒迹缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主、客观因素的影响，以及探伤此喊结果不便保存等，使超声波探伤也有其局限性。
问：超声检测的优缺点
- 答：超声检测法优点是：穿透能力较大，如在钢中的有效探测深度念手可达1米以上；对平面型缺陷如裂纹、夹层等，探伤灵敏度较高，可测定缺陷的深度和相对大小；设备轻便，操作安全，易于实现自动化检验。
超声检测法缺点是：不易检查形状复杂的工件，要求被检查表面有一燃高灶定的光洁度，并需有耦合剂充填满探头和被检查表面之间的空隙，以保证充分的声耦合。对有些粗晶粒的铸件和焊缝，因易产生杂乱反射波而较难应用。
超声检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的皮扮反射信号（回波）。利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。
扩展资料：
超声检测原理
超声波是频率高于20千赫的机械波。在超声探伤中常用的频率为0.5～10兆赫。这种机械波在材料中能以一定的速度和方向传播，遇到声阻抗不同的异质界面（如缺陷或被测物件的底面等）就会产生反射、折射和波形转换。
这种现象可被用来进行超声波探伤，最常用的是脉冲反射法，探伤时，脉冲振荡器发出的电压加在探头上，探头发出的超声波脉冲通过声耦合介质（如机油或水等）进入材料并在其中传播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途径返回探头，探头又将其转变为电脉冲，经仪器放大而显示在示波管的荧光屏上。
参考资料来源：百度百科—超声检测
