一、优越的离子交换器再生工艺——双流再生（论文文献综述）
陈静,孟庆海[1]（2016）在《中水处理系统》文中指出火力发电厂的耗水程度非常大,火力发电厂每一个生产环节都需要水作为能量传递的介质,而我国水资源匮乏,大量使用地下水和地表水对人类生活甚至生存存在威胁。本文就我国城市排污水重复利用进行探讨,从而达到节约用水。
胡凤英[2]（2014）在《离子交换器逆流再生技术浅析》文中提出逆流再生是一种离子交换技术,是相对于运行工艺而言的,即:再生工艺采用底部进再生液,增设中间排水装置,再生液同交换剂接触再生时,再生液可以充分发挥它们的作用。本文通过对离子交换器逆流再生技术与顺流再生技术的对比分析,验证了逆流再生工艺具有再生耗量低、自耗水量小、出水质量高、周期制水量大、对原水的选择适应性较大的特点。从而得出逆流再生工艺要比顺流式优越的结论。
唐丽[3]（2011）在《新疆油田六九区稠油污水软化工艺研究》文中指出采用油田污水离子调整旋流反应法处理技术和配套处理工艺,使回用锅炉的污水在污水站完全达到进软化器的水质标准。新疆油田锅炉软化水工艺为各注汽站集中软化,为了能极大利用已有设备,通过对新疆油田稠油污水特性的研究,认为软化工艺的确定、树脂的选择和水处理软化工艺技术是扩大稠油污水回用锅炉规模的关键。
李光建[4]（2011）在《浅谈弱酸氢离子交换器中排跑树脂的原因及处理方法》文中研究说明介绍了太原煤气化煤矸石热电厂弱酸氢离子交换器的结构,分析了该设备中排跑树脂的原因,并提出了改进方法和措施。
张志东[5]（2011）在《辽河稠油污水处理技术研究与应用》文中进行了进一步梳理辽河油田以开采稠油为主,稠油污水油水密度差小、乳化严重,污水处理非常困难且耗资巨大,是油田生产急需解决的主要问题之一。本文对辽河油田稠油污水回用于热采锅炉的处理技术进行了研究,经过室内实验、现场小试、中试及工程应用实验,证明处理后水质达到设计指标要求,能够回用于热采锅炉。充分利用了稠油污水的水源和水温,回收热能,防止对水体污染,实现污水资源化。所研究的稠油污水处理技术具有推广应用价值。除油系统是整个稠油污水处理流程中的基础和关键。而除油效果的好坏取决于高效净水化学药剂,通过室内实验,筛选出了适用于辽河欢四联、杜84块及兴一联污水处理的破乳剂TJ-1和絮凝剂P-3,确定了最佳投药量。在辽河油田欢四联进行了稠油污水处理现场小试,强化了调节池的除油效果,再通过斜板隔油池和气浮池进一步除油和除悬浮物,最后用高效生物反应器降低污水COD。小试实验表明：高效生物反应器内生物膜量大,对于稠油污水COD的去除起到重要的作用；浮选剂TF-1可起到良好的水质调节作用,当浮选剂浓度为12.5-15mg/L时,油的去除率可达到98%以上,对悬浮物及COD的去除率也可超过96%,水质清澈；破乳剂的投加量为75-100mg/L,絮凝剂的投加量为2-4mg/L,GT值控制在104-105范围内,经过斜板隔油和气浮处理后,水质清亮透明,油含量为1-2mg/L左右,悬浮物为2mg/L左右；气浮池和高效生物反应器出水COD比较稳定,气浮池出水COD基本上在200-300mg/L之间,平均值为261mg/L,而生物出水COD均低于100mg/L,平均为77.6mg/L,达到了国家排放标准,形成了一项适用于稠油污水COD处理的新工艺。对欢四联稠油污水深度处理进行了中试实验,形成了完备的稠油污水深度处理工艺技术,实现了污水回用和排放。前段除油系统中试,确定了最佳运行参数,形成了先除油后除悬浮物技术和高效气浮选技术,研究表明：破乳剂TJ-1和絮凝剂P-3的最佳投药量分别为50-65mg/L和0.5-1.0mg/L时,油、悬浮物和COD的平均去除率可分别达到96.8%、89.6%和93.3%;一般来水含油量每增加100mg/L,破乳剂TJ-1的投加量要相应增加10mg/L,才能达到相同的处理效果；在TJ-1和P-3两者之间,对稠油污水处理效果影响最大的是TJ-1；高效气浮分离器的回流比控制在60%左右最好,产生的溶气水为牛奶状,气泡直径非常细小；浮选剂TF-1的最佳投药量为10-15mg/L时,高效气浮分离器对油、悬浮物和COD的去除率可分别达到97.7%、83.7%和37.1%,其出水中油、悬浮物和COD含量分别为0.65mg/L,32.0mg/L和302.6mg/L,满足后段生物处理系统和软化系统的进水要求。软化系统中试,研究了对硬度、二氧化硅、总铁以及油和悬浮物的去除,确定了主要设备的运行技术参数,形成了一套化学除硅技术、精细过滤技术及弱酸阳离子软化技术。研究表明：石灰和MgCl2投加量的最佳范围分别是300-600mg/L和200mg/L,最佳的pH范围为8.5-9.5；NaOH软化也可有效的去除硬度和二氧化硅,与石灰软化相近,随着NaOH投加量的增加并不会导致混凝沉降罐出水硬度的上升,NaOH软化产生的污泥量仅为石灰软化的1/5,石灰软化产生的污泥量占总处理水量的5%-7%；双滤料过滤器对气浮出水及混凝沉降出水过滤实验表明,处理气浮出水滤料过滤周期为24h,处理混凝沉降出水滤料过滤周期可达32h；气浮出水采用石灰软化、镁剂除硅以及强酸钠离子交换树脂的处理后,可达到进热采锅炉的水质指标。本文研究的稠油污水处理技术在辽河油田欢喜岭采油厂进行了工程应用,处理后污水水质达到设计指标,能够回用于热采注汽锅炉。
王宝峰[6]（2010）在《稠油污水处理技术研究》文中提出辽河油田采用蒸汽吞吐的方式开采稠油,每开采1m3稠油将产生2-4m3稠油污水,目前稠油污水总量约为84100 m3/d。这些数量巨大的稠油污水的合理处置是摆在油公司面前的一个非常严峻的经济和技术难题,已直接影响和制约了油田的可持续发展。显然解决油田蒸汽锅炉供水和稠油污水处理双重矛盾的最直接方法就是将稠油污水经过适当处理后回用于高压蒸汽锅炉。一方面可将稠油污水进行深度处理,不污染周围环境,另一方面又可为锅炉提供水温较高的补给水,变废为宝,具有较大的经济效益。本文作者自1997年开始,直接参与组织了辽河油田稠油污水处理技术攻关与工程实施工作。针对稠油污水水质水量变化大、油水密度差小、乳化严重等难点,开展了室内试验、现场小试与中试研究,从优化稠油污水处理工艺技术路线,提出稠油污水回用于注汽锅炉新的工艺流程及设计参数;研制和开发出稠油污水处理的高效净水药剂;对稠油污水处理重要设备进行选型和设计等方面开展研究工作。该技术的突出优点就是充分利用稠油污水的水源和水温,防止对水体的污染,实现污水的资源化,达到可持续发展的目的,符合清洁生产和循环经济的核心理念,是目前即将来污水处理的基本方向。通过该项目的研究,基本上可解决稠油污水的出路问题,形成完备的稠油污水深度处理工艺技术,实现稠油污水的回用,具有极大的推广价值,同时对油田其他采出水的处理也具有重要的借鉴作用。
王维娜[7]（2010）在《某电厂凝汽器结垢与防垢的实验分析与研究》文中研究说明为了提高循环冷却水系统的浓缩倍率、节约用水,保证凝汽器能够安全经济运行,需要积极改进循环冷却水处理工艺。本文针对内蒙古某电厂应用弱酸离子交换工艺过程中凝汽器管材结垢、腐蚀的问题,利用动态模拟试验手段,对该电厂凝汽器的防垢除垢技术及缓蚀性能等进行了试验研究,为该电厂循环冷却水系统的实际运行提供了一定的参考依据。本论文通过对该电厂循环冷却水系统现场运行状况的测试及凝汽器铜管中所结垢样的垢样分析,找到了凝汽器铜管结垢、系统浓缩倍率不高的原因,结合弱酸阳离子交换法与投加阻垢药剂法的特点,制定了解决此问题的试验研究方案。对系统中弱酸水与原水的水质配比、药剂种类及投加量等影响凝汽器结垢的因素进行了6种试验组合下的静态试验、旋转挂片腐蚀试验及动态模拟试验。分析了试验数据,做出了瞬时污垢热阻、阻垢率随时间变化的曲线。试验结果表明:通过对静态试验、旋转挂片腐蚀试验和动态模拟试验所测数据及相关曲线的分析,得出试验组合b能够最有效防止该厂凝汽器铜管结垢腐蚀,即弱酸离子出水与黄河水水质配比为6:4,由HEDP、HPMA、BTA复配而成的2#药剂浓度为12mg/L时,系统动态模拟运行时其极限浓缩倍率可以达到4.69倍,污垢热阻增加缓慢,凝汽器铜管未发生结垢腐蚀现象。本次试验研究有效解决了内蒙古某电厂应用弱酸离子交换联合投加阻垢药剂工艺运行中出现的凝汽器铜管结垢问题,提出了循环冷却水系统运行控制、加药与排污控制及启、停机控制的相关改进建议,为使用该工艺的同类型其他电厂在防垢防腐方面提供了一定的参考。
安雪松,张首军,田佳,高志勇[8]（2010）在《发电厂锅炉补给水系统逆流再生离子交换设备的特点与应用》文中提出在电力生产过程中,水处理系统至关重要,离子交换器是比较经典的水处理设备。论文就离子交换器中的逆流再生固定床在设计、运行中常见的问题提出了相应的应对方法,希望有益于电厂化学制水系统的安全经济运行。
王丽丽[9]（2008）在《油田污水回用采暖锅炉软化工艺技术研究》文中研究表明本文针对大庆油田污水水质和北方冬天供暖需求耗水量大的特点,提出一种新型油田污水处理方法:将油田污水软化处理后回用采暖锅炉。本课题是在离子交换技术理论的基础上,在实验室建立一套小型的柱状离子交换器,通过对常用树脂001×7凝胶型强酸阳树脂、D001强酸大孔阳离子树脂、D113大孔型弱酸阳离子树脂进行多个周期的试验研究。初步试验确定D113型树脂在处理量、运行周期、运行成本等方面优于其他型树脂,适用于大庆油田污水水质处理。在初步试验的基础上,对D113型树脂的水处理工艺性能进行研究,主要内容包括:树脂层水力特性的研究,离子交换运行流速对出水水质的影响,再生液浓度、温度、种类以及再生方式对离子交换树脂再生度的影响。在树脂层高度230mm的条件下进行试验研究,最终确定离子交换的最佳运行流速为约19.1m/h;盐酸再生的最佳工艺条件为:浓度4%,再生流速为4.25m/h;硫酸再生的最佳工艺条件为:第Ⅰ步:硫酸浓度1%,流速3m/h;第Ⅱ步:硫酸浓度3%,流速2m/h;用酸量:排出酸占进酸总量的2%5%;随再生液温度越高再生效果越好,大约在40℃左右最适宜;并比较了两种再生剂的再生效果及再生费用问题。论文研究结果不仅对油田污水处理方法的研究起到了指导作用,而且对污水软化回用锅炉水生产中,为有效利用树脂、提高出水水质和周期制水量以及降低水处理成本奠定了理论基础。
周柏青,方伟明[10]（2007）在《Na+对一级除盐系统运行的影响》文中研究说明分析了水中 Na+的来源,试验研究了树脂复苏、调整再生条件等对治理树脂放钠的效果,并结合生产实际进行了验证,表明:阳离子交换器出水[Na+]高、弱碱阴树脂和强碱阴树脂运行中的放 Na+是导致正洗时间拖长、出水电导率升高,以及周期制水量减少的主要原因;复苏树脂和调整再生参数,可以基本消除放 Na+问题。
二、优越的离子交换器再生工艺——双流再生（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、优越的离子交换器再生工艺——双流再生（论文提纲范文）
（1）中水处理系统（论文提纲范文）
| 1 城市污水的利用是火力发电厂发展的必然 |
| 2 项目概况 |
| 2.1 MBR(膜生物反应器) |
| 2.1.1 超滤系统的启动和停止 |
| 2.1.2 超滤系统的停运 |
| 2.2 弱酸系统的投运和再生 |
| 2.2.1 弱酸系统的投运 |
| 2.2.2 弱酸系统的再生 |
| 3 金桥电厂中水岛运行情况说明 |
（2）离子交换器逆流再生技术浅析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 逆流再生的原理 |
| 2.1 顺流再生工艺 |
| 2.2 逆流再生工艺 |
| 3 逆流再生的优点 |
| 3.1 再生液利用率高, 再生比耗低 |
| 3.2 出水水质好 |
| 3.3 再生耗水率小 |
| 3.4 对原水水质的适应范围大 |
| 3.5 废液浓度低 |
| 4 顺流再生离子交换器的改装 |
| 5 结语 |
（3）新疆油田六九区稠油污水软化工艺研究（论文提纲范文）
| 1 水质软化工艺试验 |
| 1.1 软化工艺试验 |
| 1.2 克浅10注汽站回用锅炉试验 |
| 2 耐高温、高矿化度、含油污水强酸树脂的筛选 |
| 2.1 离子交换树脂的选择 |
| 2.2 SST-60强酸性钠离子交换树脂的结构、性能特点 |
| 2.3 SST-60强酸性钠离子交换树脂现场应用情况 |
| 3 六九区软化工艺优化技术研究 |
| 3.1 离子交换器自压流程与启泵流程的设计 |
| 3.2 管材与流程的合理设计 |
| 4 结 论 |
（4）浅谈弱酸氢离子交换器中排跑树脂的原因及处理方法（论文提纲范文）
| 1 弱酸氢离子交换器的结构 |
| 2 中排跑树脂的现象和原因分析 |
| 2.1 中排跑树脂的现象 |
| 2.2 中排跑树脂的原因分析 |
| 2.2.1 法兰密封垫损坏 |
| 2.2.2 法兰连接螺栓松动或脱落 |
| 2.2.3 母管与支管端头点腐蚀 |
| 2.2.4 支管上叠片锁帽松动 |
| 2.2.5 U型卡子松动或脱落 |
| 3 处理方法及改进措施 |
| 3.1 选用较好的材料 |
| 3.2 改进密封垫的连接方式 |
| 3.3 改进螺栓紧固方法 |
| 3.4 提高检修质量 |
| 3.5 加强运行管理 |
| 3.6 保证再生液分配装置支管良好 |
| 4 改进后的效果检查 |
| 5 结语 |
（5）辽河稠油污水处理技术研究与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 问题的提出 |
| 1.2 稠油污水处理工艺技术研究现状 |
| 1.3 油和悬浮物的去除处理工艺研究进展 |
| 1.3.1 斜板(管)分离技术的应用 |
| 1.3.2 粗粒化技术的应用 |
| 1.3.3 气浮分离技术的应用 |
| 1.3.4 水力旋流器的应用 |
| 1.3.5 化学药剂方面的应用 |
| 1.3.6 吸附法的应用 |
| 1.3.7 颗粒填料过滤法的应用 |
| 1.3.8 膜技术的应用 |
| 1.4 硬度的去除处理工艺研究进展 |
| 1.4.1 离子交换技术 |
| 1.4.2 石灰苏打软化工艺和离子交换 |
| 1.4.3 NaOH软化工艺 |
| 1.4.4 热软化/热污泥工艺 |
| 1.5 二氧化硅的去除处理工艺研究进展 |
| 1.5.1 蒸汽发生器高浓度二氧化硅给水 |
| 1.5.2 低污泥产量二氧化硅去除工艺 |
| 1.6 TDS去除处理工艺研究进展 |
| 1.6.1 蒸汽压缩蒸法(VCE) |
| 1.6.2 电渗析(ED) |
| 1.6.3 冷冻除盐 |
| 1.6.4 膜蒸馏(MD) |
| 1.7 溶解性有机物的去除处理工艺研究进展 |
| 1.7.1 生物可降解性能及生物动力学方面的研究 |
| 1.7.2 表面流/湿地处理 |
| 1.7.3 活性炭生物流化床反应器 |
| 1.7.4 活性污泥法 |
| 1.7.5 催化湿式空气氧化 |
| 1.8 本文的主要研究内容 |
| 第2章 稠油污水特性及处理技术原理分析 |
| 2.1 稠油污水中的原油特性 |
| 2.2 稠油污水的水质特性 |
| 2.2.1 稠油污水的一般特性 |
| 2.2.2 稠油污水水质的时变特性 |
| 2.2.3 稠油污水回用处理的复杂特性 |
| 2.3 稠油污水水质特性对处理工艺的影响分析 |
| 2.4 稠油污水回用注汽锅炉工艺原理 |
| 第3章 高效净水化学剂的研究与试用 |
| 3.1 实验材料与方法 |
| 3.1.1 实验材料 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.1.3 测定项目与方法 |
| 3.2 实验结果与分析 |
| 3.2.1 药剂筛选与最佳投药量范围的确定 |
| 3.2.2 处理油田污水效果 |
| 3.2.3 分析与讨论 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 稠油污水处理现场小试技术研究 |
| 4.1 试验装置与试验方法 |
| 4.1.1 试验装置及过程 |
| 4.1.2 活性污泥的培养驯化 |
| 4.1.3 测定项目与方法 |
| 4.2 试验结果 |
| 4.2.1 生物可降解性能的研究 |
| 4.2.2 浮选剂用量的确定 |
| 4.2.3 油和悬浮物的去除 |
| 4.2.4 COD的去除 |
| 4.3 分析与讨论 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 稠油污水除油系统现场中试技术研究 |
| 5.1 除油系统中试的目的 |
| 5.2 欢四联稠油污水污染物及其对中试工艺的影响 |
| 5.2.1 欢四联稠油污水现状 |
| 5.2.2 污水中的污染物及其对中试工艺的影响 |
| 5.3 中试技术方案的确定 |
| 5.4 中试工艺技术研究 |
| 5.4.1 工艺流程设计 |
| 5.4.2 主要中试设备技术参数 |
| 5.5 设备调试运行技术 |
| 5.5.1 调节池 |
| 5.5.2 快慢速反应器及斜板隔油池 |
| 5.5.3 高效气浮分离器 |
| 5.6 设备稳定运行技术 |
| 5.6.1 稳定运行最佳技术参数 |
| 5.6.2 稳定运行技术的效果 |
| 5.6.3 分析与讨论 |
| 5.7 本章小结 |
| 第6章 稠油污水软化系统现场中试技术研究 |
| 6.1 中试工艺技术研究 |
| 6.1.1 工艺流程设计 |
| 6.1.2 主要中试设备技术参数 |
| 6.2 设备调试运行技术 |
| 6.2.1 混凝沉降罐 |
| 6.2.2 双滤料过滤器 |
| 6.2.3 弱酸氢离子交换器 |
| 6.2.4 强酸钠离子交换器 |
| 6.3 设备稳定运行技术 |
| 6.3.1 稳定运行最佳技术参数 |
| 6.3.2 稳定运行技术的效果 |
| 6.3.3 分析与讨论 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 稠油污水处理技术的初步推广应用 |
| 7.1 水质指标与工艺流程 |
| 7.1.1 来水水质和出水指标 |
| 7.1.2 污水处理主工艺流程 |
| 7.1.3 污泥、污油处理工艺流程 |
| 7.1.4 污水处理次工艺流程 |
| 7.1.5 事故流程 |
| 7.1.6 其它流程 |
| 7.2 设计参数 |
| 7.3 稠油污水处理技术应用效果 |
| 7.3.1 某一阶段的应用效果 |
| 7.3.2 满负荷生产应用效果 |
| 7.3.3 一年生产应用效果 |
| 7.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 在读期间完成的科研工作及发表的论文 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（6）稠油污水处理技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 前言 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 稠油污水处理工艺技术研究的历史与现状 |
| 1.3 本课题的研究目的与内容 |
| 第二章 稠油污水水质特性及对处理工艺的影响 |
| 2.1 稠油污水的水质特性 |
| 2.2 稠油污水水质特性对处理工艺的影响 |
| 第三章 高效净水药剂的研究与应用 |
| 3.1 实验材料与方法 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.3 小结 |
| 第四章 稠油污水处理现场小试 |
| 4.1 试验装置与方法 |
| 4.2 试验结果 |
| 4.3 分析讨论 |
| 4.4 小结 |
| 第五章 稠油污水处理现场中试方案的确定 |
| 5.1 中试的目的和意义 |
| 5.2 欢四联稠油污水水质特性 |
| 5.3 污染物的危害及工艺流程的考虑 |
| 5.4 中试方案的确定 |
| 第六章 稠油污水除油系统中试 |
| 6.1 中试设备及工艺流程 |
| 6.2 设备的调试运行 |
| 6.3 稳定运行 |
| 6.4 运行成本及经济效益估算 |
| 6.5 小结 |
| 第七章 稠油污水软化系统中试 |
| 7.1 中试设备及工艺流程 |
| 7.2 设备调试运行 |
| 7.3 稳定运行 |
| 7.4 运行成本及经济效益估算 |
| 7.5 小结 |
| 第八章 工程应用 |
| 8.1 工艺流程 |
| 8.2 工艺评价 |
| 8.3 运行参数 |
| 8.4 技术指标 |
| 8.5 经济指标 |
| 8.6 采用的新工艺、新技术、新设备、新材料 |
| 结论及建议 |
| 结论 |
| 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（7）某电厂凝汽器结垢与防垢的实验分析与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 选题意义 |
| 1.2 课题的研究现状 |
| 1.2.1 课题的国外研究现状 |
| 1.2.2 课题的国内研究现状 |
| 1.3 本课题的研究内容 |
| 第二章 火电厂循环冷却水系统 |
| 2.1 循环冷却水系统组成及水质特点 |
| 2.1.1 循环冷却水系统组成 |
| 2.1.2 循环冷却水系统的水质特点 |
| 2.2 循环冷却水系统存在的问题 |
| 2.2.1 凝汽器管材结垢问题 |
| 2.2.2 凝汽器管材腐蚀问题 |
| 2.2.3 微生物滋长问题 |
| 2.3 凝汽器管材的结垢与防垢 |
| 2.3.1 污垢的形成机理 |
| 2.3.2 凝汽器结垢对系统运行的影响 |
| 2.3.3 防止凝汽器结垢的方法 |
| 2.4 凝汽器结垢趋势的判断标准 |
| 第三章 某电厂凝汽器运行现状分析 |
| 3.1 某电厂循环冷却水工艺流程及设备参数 |
| 3.1.1 循环冷却水系统工艺流程 |
| 3.1.2 主要设备原理及参数 |
| 3.2 循环冷却水系统运行现状监测 |
| 3.2.1 水质监测项目 |
| 3.2.2 弱酸离子交换器性能测试 |
| 3.2.3 循环冷却水系统运行分析 |
| 3.2.4 垢样分析 |
| 3.3 凝汽器运行现状 |
| 3.4 模拟试验方案 |
| 第四章 凝汽器防垢的模拟试验研究 |
| 4.1 试验参数 |
| 4.2 静态试验 |
| 4.2.1 试验方法 |
| 4.2.2 静态试验结果分析 |
| 4.3 旋转挂片腐蚀试验 |
| 4.3.1 试验方法 |
| 4.3.2 旋转挂片腐蚀试验结果分析 |
| 4.4 动态模拟试验 |
| 4.4.1 试验方法 |
| 4.4.2 动态模拟试验结果分析 |
| 4.5 试验结论 |
| 4.6 系统运行建议 |
| 4.6.1 系统运行控制 |
| 4.6.2 加药与排污控制 |
| 4.6.3 启、停机的运行控制 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间科研成果 |
（8）发电厂锅炉补给水系统逆流再生离子交换设备的特点与应用（论文提纲范文）
| 1 离子交换的种类及特点[1] |
| 2 逆流再生固定床 |
| 2.1 运行特点 |
| 2.2 结构特点 |
| 1.进水分配装置 |
| 2.中间排水装置 |
| 3.集水装置 |
| 2.3 逆流再生固定床常见的问题与对策 |
| (1)底部集水石英砂乱层或水帽腐蚀 |
| (2)中排管变形或损坏 |
| (3)不锈钢部件焊接质量不良 |
| (4)衬胶损坏 |
| 3 结论 |
（9）油田污水回用采暖锅炉软化工艺技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 课题背景及意义 |
| 1.2 研究任务、研究方法及预期目标 |
| 1.2.1 研究任务及方法 |
| 1.2.2 预期目标 |
| 1.3 软化水技术研究现状 |
| 1.4 锅炉水水质指标 |
| 1.5 污水软化工艺的选择 |
| 1.6 离子交换应用技术概述 |
| 1.6.1 离子交换技术的发展 |
| 1.6.2 离子交换技术的应用 |
| 1.6.3 离子交换工艺及设备 |
| 第2章 离子交换基本理论研究 |
| 2.1 离子交换理论 |
| 2.1.1 离子交换反应 |
| 2.1.2 离子交换平衡 |
| 2.1.3 离子交换速度 |
| 2.1.4 离子交换树脂层的交换工作 |
| 2.1.5 离子交换树脂的再生 |
| 2.2 离子交换软化工艺的主要化学品 |
| 2.2.1 再生剂 |
| 2.2.2 离子交换剂 |
| 2.3 离子交换树脂 |
| 2.3.1 离子交换树脂的组成 |
| 2.3.2 结构 |
| 2.3.3 离子交换树脂的物理性能 |
| 2.3.4 离子交换树脂的化学性能 |
| 2.4 离子交换工艺的运行管理 |
| 2.4.1 运行前应准备的工作 |
| 2.4.2 交换床的运行 |
| 第3章 几种树脂的软化水试验研究及试验分析 |
| 3.1 实验目的 |
| 3.2 实验原理 |
| 3.2.1 离子交换原理 |
| 3.2.2 采样方法与测试指标 |
| 3.2.3 水质化验项目 |
| 3.2.4 水质化验方法 |
| 3.3 实验装置建立及调试 |
| 3.3.1 实验装置的建立 |
| 3.3.2 实验装置的检查调试 |
| 3.4 实验准备 |
| 3.4.1 污水的配制 |
| 3.4.2 树脂的预处理 |
| 3.5 试验数据处理 |
| 3.5.1 三种树脂运行结果 |
| 3.5.2 三种树脂试验结果比较 |
| 第4章 D113 型树脂的水处理工艺性能研究 |
| 4.1 树脂层水力特性的研究 |
| 4.1.1 试验仪器和装置 |
| 4.1.2 树脂层的水流阻力 |
| 4.1.3 树脂层反洗展开率 |
| 4.1.4 树脂颗粒沉降速度 |
| 4.2 运行流速对出水水质的影响 |
| 4.2.1 试验仪器及试剂 |
| 4.2.2 试验内容及结果 |
| 4.2.3 试验现象分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 D113 型树脂的再生工艺性能研究 |
| 5.1 盐酸再生树脂工艺研究 |
| 5.1.1 盐酸再生试验设计 |
| 5.1.2 试验结果及数据处理 |
| 5.2 硫酸再生树脂工艺研究 |
| 5.2.1 硫酸再生试验设计 |
| 5.2.2 试验结果及数据处理 |
| 5.3 盐酸与硫酸再生效果的比较 |
| 5.4 盐酸浓度与树脂再生度的关系 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 提高离子交换装置经济性的措施 |
| 6.1 再生剂用量、浓度、流速的合理控制 |
| 6.1.1 再生剂用量的控制 |
| 6.1.2 再生剂浓度的控制 |
| 6.1.3 再生液流速的控制 |
| 6.2 控制再生液的纯度 |
| 6.3 再生液的温度的合理控制 |
| 6.4 选用逆流再生方式 |
| 6.5 采用串联氢-钠离子处理工艺 |
| 6.6 回收利用废液 |
| 第7章 结论及进一步研究建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 建议 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
四、优越的离子交换器再生工艺——双流再生（论文参考文献）
- [1]中水处理系统[J]. 陈静,孟庆海. 内蒙古煤炭经济, 2016(08)
- [2]离子交换器逆流再生技术浅析[J]. 胡凤英. 甘肃冶金, 2014(04)
- [3]新疆油田六九区稠油污水软化工艺研究[J]. 唐丽. 承德石油高等专科学校学报, 2011(01)
- [4]浅谈弱酸氢离子交换器中排跑树脂的原因及处理方法[J]. 李光建. 科技情报开发与经济, 2011(01)
- [5]辽河稠油污水处理技术研究与应用[D]. 张志东. 东北石油大学, 2011(05)
- [6]稠油污水处理技术研究[D]. 王宝峰. 东北石油大学, 2010(06)
- [7]某电厂凝汽器结垢与防垢的实验分析与研究[D]. 王维娜. 内蒙古工业大学, 2010(04)
- [8]发电厂锅炉补给水系统逆流再生离子交换设备的特点与应用[J]. 安雪松,张首军,田佳,高志勇. 净水技术, 2010(01)
- [9]油田污水回用采暖锅炉软化工艺技术研究[D]. 王丽丽. 中国石油大学, 2008(06)
- [10]Na+对一级除盐系统运行的影响[A]. 周柏青,方伟明. 湖北省电机工程学会电厂化学专委会2007年学术年会论文集, 2007