一、花岗石薄板生产线成套设备的组成（论文文献综述）
何庆,缪朝东,叶霞,康绍鹏[1]（2019）在《面向“新工科”的机器人工程专业建设研究》文中提出面向新工科分析了机器人行业的人才状况,说明了增设机器人工程新专业的必要性。从人才培养目标制定、专业教学团队建设、课程内容的设置、学时及教学方法的设置、校企协同育人及实践教学等方面,研究了新专业人才培养模式,实现产教融合与学科交叉,使机器人工程专业成为应用型高校新工科建设的特征之一,为新工科及智能制造行业发展提供复合型人才。
白硕玮[2]（2016）在《面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划决策与评价方法研究》文中指出清洁生产（Cleaner Production, CP）是一种兼顾环境效益和经济效益的现代石材行业的可持续制造模式。绿色工艺规划是石材行业清洁生产领域的关键研究内容,对于减少石材加工过程中的资源消耗和污染物排放具有重要的意义。本文针对典型离散制造领域绿色工艺规划理论的研究现状及石材加工行业工艺规划问题的特征和难点,以面向CP的饰面石材加工工艺规划方法研究为主线,对饰面石材加工过程资源环境特性、工艺规划策略及广义决策模型、工艺实体要素（加工设备、加工工具、冷却液）决策方法、加工工艺参数优化方法、工艺规划方案及生产过程评价技术等关键内容进行了研究,为饰面石材加工行业面向CP的工艺方案规划和实施提供共性技术或方法。研究了饰面石材加工过程资源消耗与环境影响特性,提出了生产过程“洁净性”的概念,分析了饰面石材生产过程各个主要环节的“洁净性”改善需求,从而构建了面向CP的饰面石材加工工艺规划的内涵、体系结构和主要技术内容。将饰面石材加工工艺规划过程转化为一系列决策问题的聚合,涵盖工艺方法、加工设备、加工工具、冷却液、工艺参数等的选择和优化问题。提出了一种基于多准则决策（Multiple Criteria Decision Making,MCDM）模型集的面向CP的工艺规划研究策略,建立了“面向CP的饰面石材加工工艺规划”决策问题的广义宏观原理模型和微观实施模型。将“适用技术（Appropriate Technology, AT）"概念引入石材加工设备的决策问题中,定义了饰面石材加工AT方案的概念。将生命周期影响评价（Life Cycle Impact Assessment, LCA）方法嵌入多属性决策理论（Multiple Abtributte Decision Making, MADM）模型框架中,制定了AT决策机制的基本流程,包括：选择标杆方案、确定备选方案集、建立指标体系和构建决策算法。从环境、经济和技术三方面建立LCA清单分析的项目,并作为MADM模型的指标输入。建立了饰面石材AT方案优化决策数学模型,研究了决策指标的数据采集及评估方法。联合层次分析法（Analytic Hierarchy Process, AHP）与逼近理想解排序法（Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution, TOPSIS）构建了决策模型的求解算法。研究了加工工具和冷却液对石材加工过程绿色性能的影响方式,在清洁生产工艺规划目标体系基础上,分别建立了二者的选择决策目标体系,并对其决策向量进行了分解。将两个目标体系嵌入MADM理论模型框架中,构建了面向CP的饰面石材加工工具和冷却液的选择决策模型,并研究了其求解算法。基于多目标决策（Multiple Objective Decision Making, MODM）理论建立了面向CP的饰面石材加工参数优化的技术路线。针对工艺过程中最关键的荒料锯切工序及其使用最广泛的金刚石圆盘锯石机进行了加工参数优化模型的研究。分析了金刚石圆锯片在加工过程中节径型轴向振动的诱因,指出行波振动中节块边缘的扰动位移导致锯切力形成了轴向分力,在与锯片同转速旋转坐标系下推导了轴向分力的表达式,并基于薄板理论建立了锯片轴向动力学模型。运用纽马克（Newmark）理论构建了模型的积分求解算法,从而建立了锯切参数与轴向振动位移的函数关系。提出了基于锯片轴向动力学模型的锯切参数MODM优化模型,基于离散变量网格法构建了模型的求解算法。将单目标优化结果与MODM优化结果对比,验证了对加工参数实施多目标优化的合理性。针对当前石材行业绿色工艺数据相对匮乏、饰面石材工艺规划方案难以对绿色信息进行准确和具体表达的情况,提出了“CP特征”的概念。研究了从工艺方案“规划域”信息中筛选、提取和聚合生成CP特征的方法,实现了工艺方案“规划域”和清洁生产“目标域”的关联,构建了以CP特征为评价指标的“面向工艺方案的CP评价机制”。以提升石材企业的环境效益驱动力为目标,提出了“面向饰面石材生产过程的CP审核评价方法”,构建了评价指标体系及其标准,并制定了指标数据的采集方式。基于层次分析与模糊综合判别法建立了综合评价算法。并在MATLAB软件平台上开发了石材行业清洁生产综合评价计算程序。
巢守美[3]（2015）在《我所了解的意大利石材加工机械(一)》文中研究指明伴随着改革开放30多年以来中国经济的巨大成就,中国石材业发生了翻天覆地的变化。作为石材工业的一个重要基础和组成部分——中国石材机械装备制造业,经历了引进、吸收、消化、自主发展、产品开发、不断创新的过程,也取得了长足的进步,创造了举世瞩目的业绩。其中的部分领军企业,能够紧贴市场前沿、注重技术研究、重视产品开发,在国内外市场上发挥着越来越重要的作用。与此同时,一个不容忽视的现实是,中国石材机械的工艺、技术及其应用,多数引进效仿自欧洲石材
廖原时[4]（2013）在《国内石材生产装备制造业发展历程回顾及展望》文中研究指明中国石材协会成立30年了,期间国内石材生产装备取得了惊人的进步和巨大的成就。本文将回顾30年中国石材生产装备的发展历程,并展望其将来。改革开放前的中国石材企业的装备情况上世纪70年代,国内的宜兴大理石矿、杭州和云浮的大理石矿山相继进口了意大利已经使用了半个多世纪的钢丝绳锯机锯切开采大理石,从而使中国进入
中国石材协会机械与工具专业委员会,山东省石材工程技术研究中心[5]（2010）在《《石材机械与工具行业科技进步指导意见(草案)》》文中认为随着我国经济的快速发展,经济建设规模的逐渐扩大,我国的石材产业的整体发展水平进一步提高。作为产业发展的基础行业,我国石材机械与工具制造业经历了从无到有、由小到大曲折的发展历程。石材机械与工具行业经过30多年的努力,走过了引进、消化吸收、开发创新的过程,先后经历了自制
谢东朋[6]（2010）在《花岗石薄型板材高效加工关键技术与锯解设备设计研究》文中认为花岗石薄型板材因薄而降低生产成本以及装饰成本,同时可以节约和有效利用有限的石材资源,因此幅面宽度在600mm-1000mm的花岗石薄型板材的生产加工引起了越来越多的重视。但是目前薄型板材的加工生产效率低,表面质量差,刀具寿命低,严重制约了薄型板材的大批量应用和生产。通过比较目前花岗石薄型板材加工方法的优劣性,分析锯解和研磨过程中制约生产率以及加工质量的关键性技术问题,进而针对以上问题对锯解以及研磨装备进行规划,重点对与加工质量和加工效率密切相关的轴向力以及研磨轨迹进行分析。探讨锯解过程中由于锯片的动态不稳定性引发的轴向力以及轴向位移的计算,通过模态分析研究锯片的厚度、夹紧比、转速以及直径对锯片动态性能的影响；研究正确的组织研磨过程所必须遵守的原则,优化研磨运动轨迹；对薄型板材加工过程中存在的临界经济厚度进行初步讨论。考虑花岗石薄型板材高效加工过程的特殊性,制定锯解设备的设计指标,结合模块化设计技术以及三维仿真技术进行设备的开发和优化,对设备的导向支承横梁模块、主轴模块等关键结构进行重点设计。借助有限元分析软件,对用于本课题中大幅面花岗石薄型板材加工的1600mm的薄型金刚石圆锯片在高效加工参数组合下进行仿真分析,即锯切线速度为80m／s,进给速度为0.8m／min,锯切深度为20mm。通过静态分析和有预应力的模态分析验证其在高效加工参数下锯解的静、动性能；通过热应力耦合验证其热态性能；通过非线性屈曲分析计算薄型锯片的临界载荷。利用Matlab优化工具箱对主轴模块中的主轴单元以许用扭转变形角、许用偏转角、许用切应力为约束条件,以轴端变形挠度和质量为目标函数,取主轴的直径、跨距以及外伸端长度为设计变量对主轴进行多目标优化,优化结果表明在主轴直径为90mm、外伸端长度为50m、轴承跨距为350mm的情况下,主轴的经济综合性能与使用性能达到最佳的组合。本课题的研究旨在降低生产成本、提高加工效率,因此,其研究成果对我国薄型板材的生产加工具有现实的指导意义；同时,课题的研究思路和研究方法对薄型、超薄型板材加工的理论研究也将产生深远影响。本文得到山东省自然科学基金资助（项目编号：Z2007F07）。
中国建材规划研究院[7]（2010）在《中国石材产业“十二五”发展规划纲要（草案）》文中研究表明编制好《中国石材产业"十二五"发展规划纲要》,对未来我国石材业稳步发展具有重要的指导意义,欢迎行业人士提出宝贵意见。
杨阳[8]（2007）在《华兴石材机械公司的竞争战略研究》文中研究指明近年来，随着建筑、装饰业的发展，各种品种、规格的石材制品需求量迅速增加，石材开采与加工业的持续发展推动了我国石材机械制造业的兴旺，但石材机械制造企业与意大利等先进国家的石材机械企业相比仍有很大差距，并且在低端市场的石材机械产品同质化严重，存在价格恶性竞争，然而高端市场几乎被国外公司占据。作为一个石材机械制造企业，华兴石材机械公司在现在这样一个关键时期，应该用战略眼光重新审视新的竞争环境，并且通过正确的战略决策，来建立和保持竞争优势。本论文应用竞争战略理论和方法，对华兴石材机械公司竞争战略的制定及实施，进行了详细的分析研究。论文首先介绍了竞争战略的基本理论；其次，从行业发展历程、企业发展、产品三个角度介绍了石材机械行业；再次，利用各种分析工具对华兴石材机械公司的外部、内部环境深入分析：最后，运用“战略钟”体系方法提出了华兴石材机械公司应该采取的竞争战略，并简要介绍了竞争战略的实施。本论文得到的结论是：石材机械市场的结构及行业结构特点，使得成本绝对领先成为不可能。要实现跨越式发展，应该加强技术革新的基础上发挥成本优势，实现低成本及差异化整合战略，满足高端、低端市场的不同需求，并且要密切关注竞争对手动向，对竞争对手应当采取定点超越战略；树立价值创新观念，用价值创新战略来弥补技术创新不足。只有这样才能发挥自身优势、利用机会并最终获得持续竞争优势。
黄波[9]（2006）在《花岗石异型面的高效加工机理与实验研究》文中认为用金刚石成型刀具对花岗石异型面进行加工，是一种逐渐被石材企业广泛采用、经济高效的石材加工工艺方式。然而由于花岗石种类多、与大理石相比硬度高，以及在此领域的理论和实验研究滞后，实际生产中凸现出来的加工效率低、成本高等问题未得到及时解决，使得此类加工方式的优势并没有完全发挥出来，因此限制了此类加工方式的应用范围。本文以金刚石成型铣刀加工齐鲁红、济南青花岗石1／4圆弧异型面的过程为研究对象，对切削力、切削温度和刀具磨破损等问题进行了系统地研究。 提出了花岗石异型面高效加工的定义，指出了花岗石异型面高效加工的特点及其关键技术。分析了传统工艺参数下加工花岗石的不足之处，基于花岗石高效加工的技术要求，设计制定了一系列高效加工工艺参数，加工效率为传统工艺的3～5倍，作为花岗石1／4圆弧异型面的加工实验参数。 针对金刚石成型刀具加工1／4圆弧面的过程，根据其几何特点建立起几何分析模型。引入了铣刀微元分析方式，同时建立了相应坐标体系，并在各投影平面内将微元作为金刚石圆锯片和碟形铣磨盘分别建立切削力模型。参考单颗粒金刚石受力分析原理，对微元接触弧面受力进行了分析，建立了相应切削力理论模型，通过积分获得了异型面切削力的理论计算公式。分析发现：异型面花岗石加工过程中刀具轴向切削力Fz较大，这与花岗石锯切加工不同。通过理论推导对异型刀具不同区域的切削力进行了分析，研究得到刀具—工件接触面的切削力在理论上随参数不同而变化的规律。 建立了花岗石异型面高效加工实验系统，该系统主要包括精密机床系统、数控系统、金刚石刀具、精密数据测量采集设备、高效数据处理系统等。根据实验条件，在设计制定的花岗石异型面高效加工实验的工艺参数下，进行实验。测量得到异型面加工中不同参数下的切削力信息，分析了切削力的变化规律。提出了异型面加工每转去除率的概念，研究了圆周线速度、进给速度对各向切削力、总切削力的综合影响，进一步确定了异型面花岗石加工中相对更优
迟绍恒,刘永洲[10]（2004）在《花岗石薄板生产线成套设备的组成》文中进行了进一步梳理 花岗石薄板生产线成套设备主要包括:双向切割机、自动切机、校平机、连续磨抛机、磨边倒角机等。工作过程为:双向切割机将荒料切割成条板;自动切机将条板两端不规则处进行截切;校平机将截切后的条板进行校平,使条板等厚;连续磨抛机将等厚板材进行磨光抛光达到光泽度要求;再由自动切机将达到光泽度要求的条板切割成工程板尺寸;磨边倒角机对切割成规格尺寸的工程板进行磨边倒角。
二、花岗石薄板生产线成套设备的组成（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、花岗石薄板生产线成套设备的组成（论文提纲范文）
（1）面向“新工科”的机器人工程专业建设研究（论文提纲范文）
| 1 人才需求及机器人专业建设的必要性 |
| 1.1 机器人行业的旺盛性 |
| 1.2 机器人专业人才的需求性 |
| 1.3 新工科专业的交叉性 |
| 2 国内院校机器人专业建设概述 |
| 3 新专业建设思路 |
| 3.1 培养目标与课程设置 |
| 3.2 专业教学团队建设 |
| 4 新专业建设方案 |
| 4.1 课程新体系 |
| 4.2 学时新机制 |
| 4.3 教学新方法 |
| 4.4 实训新举措 |
| 5 结束语 |
（2）面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划决策与评价方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文选题背景及意义 |
| 1.1.1 可持续制造理论及相关技术概述 |
| 1.1.2 石材行业的可持续制造模式—清洁生产及其研究意义 |
| 1.1.3 石材行业清洁生产(CP)研究综述 |
| 1.1.4 面向CP的饰面石材加工工艺规划研究的内容及意义 |
| 1.2 面向清洁生产的工艺规划理论及相关技术研究综述 |
| 1.2.1 多准则决策(MCDM)理论与方法 |
| 1.2.2 面向清洁生产的工艺规划技术 |
| 1.3 面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划问题的特征及难点 |
| 1.3.1 面向CP的饰面石材加工工艺规划问题的特征 |
| 1.3.2 面向CP的饰面石材加工工艺规划问题的研究缺陷及难点 |
| 1.4 本文的研究目的及研究内容 |
| 1.4.1 论文研究目的 |
| 1.4.2 论文研究内容 |
| 1.4.3 论文框架结构 |
| 第2章 面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划技术体系研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 饰面石材加工工艺过程洁净性改善需求分析 |
| 2.2.1 饰面石材加工过程资源消耗与环境影响IPO框图 |
| 2.2.2 饰面石材加工过程资源消耗状况 |
| 2.2.3 饰面石材加工过程对环境的影响状况 |
| 2.2.4 工艺过程洁净性改善需求分析 |
| 2.3 面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划的体系结构 |
| 2.3.1 饰面石材清洁生产(CP)的内涵及实施策略 |
| 2.3.2 面向CP的饰面石材加工工艺规划的定义 |
| 2.3.3 面向CP的饰面石材加工工艺规划的体系结构及内涵特征 |
| 2.4 面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划的技术内容 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划策略研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 面向CP的饰面石材加工工艺规划的原理模型 |
| 3.2.1 决策准则体系及向量构成 |
| 3.2.2 决策变量及决策向量 |
| 3.2.3 决策约束条件 |
| 3.2.4 决策映射关系 |
| 3.3 面向CP的饰面石材加工工艺规划的实施模型 |
| 3.3.1 微观决策实施模型的建立 |
| 3.3.2 微观决策实施模型的求解 |
| 3.3.3 面向CP的饰面石材加工工艺规划决策实施模型集合 |
| 3.4 面向CP的饰面石材加工工艺规划决策支持数据库 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 面向清洁生产的饰面石材加工设备决策方法研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 饰面石材加工AT方案优化决策路线及方法 |
| 4.2.1 确定石材加工参考技术方案 |
| 4.2.2 建立石材加工AT备选方案集 |
| 4.2.3 建立决策指标体系及指标评估 |
| 4.2.4 饰面石材加工AT的决策数学方法 |
| 4.3 饰面石材加工AT方案优化决策建模及求解 |
| 4.3.1 饰面石材加工AT方案决策问题的数学描述 |
| 4.3.2 单个加工特征的AT方案决策问题的建模及求解 |
| 4.4 应用案例与分析 |
| 4.4.1 参考方案与备选方案集的确定 |
| 4.4.2 决策指标的确定及评估 |
| 4.4.3 MADM模型的建立和求解 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 面向清洁生产的饰面石材加工工具及冷却液决策方法 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 饰面石材加工工具及冷却液选择的目标体系 |
| 5.2.1 加工工具选择目标体系 |
| 5.2.2 石材加工冷却液选择目标体系 |
| 5.3 饰面石材加工工具及冷却液决策模型 |
| 5.4 案例分析 |
| 5.4.1 方案描述 |
| 5.4.2 决策目标体系的赋权和评估 |
| 5.4.3 决策模型建立 |
| 5.4.4 三种冷却液使用方案的最优排序 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 面向清洁生产的饰面石材加工工艺参数优化方法研究 |
| 6.1 概述 |
| 6.2 饰面石材加工参数优化技术路线研究 |
| 6.3 金刚石圆锯片锯切加工过程中轴向振动模型研究 |
| 6.3.1 金刚石圆锯片轴向振动理论模型的建立 |
| 6.3.2 模型的求解 |
| 6.3.3 仿真与实验验证 |
| 6.4 金刚石圆盘锯机加工工艺参数优化模型及求解 |
| 6.4.1 决策变量及其约束条件 |
| 6.4.2 加工工艺参数MODM模型 |
| 6.4.3 加工工艺参数寻优算法 |
| 6.5 案例分析 |
| 6.6 本章小结 |
| 第7章 饰面石材加工清洁生产综合评价机制与方法 |
| 7.1 概述 |
| 7.2 面向饰面石材加工工艺规划方案的清洁生产评价机制 |
| 7.2.1 概述 |
| 7.2.2 清洁生产特征的表达模型 |
| 7.2.3 面向工艺规划方案的清洁生产评价机制 |
| 7.2.4 案例分析 |
| 7.3 面向饰面石材加工过的程清洁生产综合审核评价方法 |
| 7.3.1 概述 |
| 7.3.2 清洁生产审核评价系统建立方法与实施路线 |
| 7.3.3 清洁生产综合审核评价系统 |
| 7.3.4 基于MATLB的综合评价程序设计 |
| 7.3.5 案例分析 |
| 7.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 1. 附表 |
| 2. 附图 |
| 3. 程序 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文、申请的专利和获得的奖励 |
| 致谢 |
| 附图 |
| 学位论文评阅及笞辩情况表 |
（3）我所了解的意大利石材加工机械(一)（论文提纲范文）
| 一、大板加工机械 |
| (一)花岗石砂锯 |
| (二)大理石框架锯 |
| (三)大板胶补设备 |
| (四)打磨抛光设备 |
| (五)多股绳锯 |
| (六)大板设备供应商的技术投入,销售服务特点 |
| 二、工程(规格)板加工设备 |
（4）国内石材生产装备制造业发展历程回顾及展望（论文提纲范文）
| 改革开放前的中国石材企业的装备情况 |
| 石材装备的引进开启了现代机械化生产石材的大门 |
| 改革开放初期我国石材生产装备情况 |
| “消化、吸收一条龙”项目奠定了国产石材装备的制造基础 |
| 石材装备产业的平稳发展阶段 |
| 中外合作共同推进国产石材装备的发展 |
| 锯切开采技术推广的转折点 |
| 目前国内石材装备的生产状况 |
| 国产石材装备产业的前景展望 |
（6）花岗石薄型板材高效加工关键技术与锯解设备设计研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景 |
| 1.2 花岗石薄型板材高效加工关键技术研究 |
| 1.2.1 花岗石薄型板材高效加工定义 |
| 1.2.2 花岗石薄型板材高效加工技术研究进展 |
| 1.2.3 薄型板材高效加工现状 |
| 1.2.4 花岗石薄型板材高效加工关键技术 |
| 1.3 花岗石薄型板材加工存在的问题 |
| 1.4 课题研究内容 |
| 1.5 章节结构安排 |
| 第2章 花岗石薄型板材高效加工关键技术体系规划研究 |
| 2.1 锯解工艺规划研究 |
| 2.1.1 锯解工艺的优化研究 |
| 2.1.2 锯解过程中轴向力的分析研究 |
| 2.2 研磨过程关键技术规划 |
| 2.2.1 最佳研磨过程的讨论 |
| 2.2.2 研磨运动轨迹优化研究 |
| 2.3 薄型板材临界经济厚度的探讨 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 新型金刚石圆盘锯优化设计研究 |
| 3.1 锯机总体方案设计 |
| 3.2 新型锯机的设计指标 |
| 3.3 关键结构设计 |
| 3.4 新型锯机规格以及相关参数 |
| 3.5 模块化设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 高效参数下金刚石圆锯片的性能分析 |
| 4.1 金刚石圆锯片受力分析 |
| 4.2 有限元静态性能分析 |
| 4.2.1 分析参数以及过程的控制 |
| 4.2.2 结果分析 |
| 4.3 有限元动态性能分析 |
| 4.3.1 动态特性简介 |
| 4.3.2 有预应力作用结构的模态分析 |
| 4.4 金刚石圆锯片的屈曲分析 |
| 4.4.1 屈曲分析简介 |
| 4.4.2 非线性屈曲分析原理 |
| 4.4.3 金刚石圆锯片的有限元屈曲分析 |
| 4.5 热应力耦合分析 |
| 4.5.1 金刚石圆锯片热应力的理论分析 |
| 4.5.2 热应力耦合分析参数的计算 |
| 4.5.3 热应力耦合分析流程 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 基于MATLAB优化工具箱的锯机主轴多目标优化设计 |
| 5.1 国内外主轴的研究进展 |
| 5.2 新型锯机主轴单元的设计计算 |
| 5.3 新型锯机主轴的性能分析 |
| 5.4 基于MATLAB优化工具箱的多目标优化设计 |
| 5.4.1 MATLAB优化工具箱简介 |
| 5.4.2 受力模型的简化 |
| 5.4.3 参数的控制 |
| 5.4.4 基本原理以及主要程序的编制 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（8）华兴石材机械公司的竞争战略研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 论文研究背景及意义 |
| 1.2 理论综述与方法论 |
| 1.3 论文研究内容和框架 |
| 2 石材机械行业概述 |
| 2.1 石材机械行业的发展历程 |
| 2.2 石材机械企业的发展轨迹及速度 |
| 2.3 石材机械产品的现状及发展趋势 |
| 3 华兴石材机械公司战略分析 |
| 3.1 石材机械企业外部环境分析 |
| 3.1.1 行业环境分析理论与工具 |
| 3.1.2 市场结构分析 |
| 3.1.3 行业结构分析 |
| 3.1.4 国外市场分析 |
| 3.2 华兴石材机械公司内部环境分析 |
| 3.2.1 内部环境分析方法介绍 |
| 3.2.2 华兴石材机械公司资源与能力分析 |
| 3.3 华兴石材机械公司内外部分析结论 |
| 3.3.1 华兴石材机械公司外部环境的机会与威胁 |
| 3.3.2 华兴石材机械公司内部环境的优势与劣势 |
| 4 华兴石材机械公司竞争战略选择与实施 |
| 4.1 竞争战略选择模型介绍 |
| 4.2 华兴石材机械公司竞争战略的确定 |
| 4.2.1 混合竞争战略 |
| 4.2.2 定点超越战略 |
| 4.2.3 价值创新战略 |
| 4.3 华兴石材机械公司竞争战略的实施 |
| 5 结论 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（9）花岗石异型面的高效加工机理与实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景、目的和意义 |
| 1.2 异型石材加工技术研究现状 |
| 1.2.1 石材加工技术 |
| 1.2.2 异型石材制品加工技术 |
| 1.2.3 石材加工中金刚石工具的应用现状 |
| 1.3 花岗石高效加工技术的研究现状 |
| 1.3.1 花岗石高效加工研究进展 |
| 1.3.2 花岗石高效加工切削力的研究进展 |
| 1.3.3 花岗石高效加工切削温度的研究进展 |
| 1.4 花岗石异型面高效加工技术研究及存在的问题 |
| 1.5 本课题的研究思路和主要研究内容 |
| 1.5.1 课题研究思路 |
| 1.5.2 课题主要研究内容 |
| 第2章 花岗石异型面高效加工技术基础 |
| 2.1 花岗石异型面高效加工技术 |
| 2.1.1 花岗石异型面加工技术 |
| 2.1.2 花岗石异型面高效加工的定义 |
| 2.1.3 花岗石异型面高效加工技术的特点 |
| 2.1.4 花岗石异型面高效加工的关键技术 |
| 2.2 花岗石异型面高效加工工艺参数的研究与确定 |
| 2.2.1 传统花岗石异型面加工工艺参数 |
| 2.2.2 高效加工工艺参数的制定 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 成型刀具加工花岗石异型面切削力理论研究 |
| 3.1 花岗石异型面切削几何分析模型的建立 |
| 3.1.1 几何分析建模条件 |
| 3.1.2 成型铣刀微元分析法 |
| 3.2 异型面高效加工切削力模型的建立 |
| 3.2.1 金刚石单颗粒的切削力模型 |
| 3.2.2 铣刀微元的受力分析 |
| 3.2.3 花岗石异型面加工切削力理论公式的建立 |
| 3.3 成型铣刀异型面切削力分布规律 |
| 3.3.1 切深方向的切削力变化规律 |
| 3.3.2 进给方向的切削力变化规律 |
| 3.3.3 刀具轴向的切削力变化规律 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 高效加工花岗石异型面切削力实验研究 |
| 4.1 花岗石异型面高效加工实验系统的构建 |
| 4.1.1 实验设备与条件 |
| 4.1.2 金刚石刀具的选择 |
| 4.1.3 工件材料 |
| 4.1.4 加工异型面的确定 |
| 4.1.5 测量与数据采集系统 |
| 4.2 切削力实验结果与分析 |
| 4.2.1 切削力随圆周线速度的变化特征 |
| 4.2.2 切削力随进给速度的变化特征 |
| 4.2.3 进给速度和圆周线速度对切削力的综合影响 |
| 4.2.4 总切削力随不同工艺参数变化特征 |
| 4.2.5 每转去除率与切削力的关系 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 花岗石异型面高效加工切削温度研究 |
| 5.1 花岗石异型面高效加工中磨削热分析 |
| 5.1.1 花岗石磨削热的反求方法讨论 |
| 5.1.2 花岗石磨削热的理论推导 |
| 5.2 实验结果与讨论 |
| 5.2.1 花岗石高效磨削温度的测量方法 |
| 5.2.2 温度的测量结果 |
| 5.2.3 花岗石高效磨削温度场分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 花岗石异型面高效加工刀具磨破损研究 |
| 6.1 花岗石异型面高效加工刀具磨破损影响因素 |
| 6.2 花岗石异型面高效加工刀具磨破损规律实验研究 |
| 6.2.1 刀具磨破损实验测量方法 |
| 6.2.2 正交实验设计 |
| 6.2.3 实验数据的处理与分析 |
| 6.2.4 基于实验的刀具磨损量预报公式 |
| 6.2.5 预报公式的应用分析 |
| 6.3 花岗石异型面高效加工刀具宏观磨损研究 |
| 6.3.1 刀具宏观磨损阶段的划分 |
| 6.3.2 刀具宏观磨损表征 |
| 6.3.3 刀具宏观磨损的影响因素分析 |
| 6.4 花岗石异型面高效加工刀具微观磨破损研究 |
| 6.4.1 刀具微观磨破损形态 |
| 6.4.2 结合剂微观磨损形态 |
| 6.4.3 刀具不同截面微观磨破损形态分析 |
| 6.5 花岗石异型面高效加工刀具磨破损机理研究 |
| 6.5.1 金刚石颗粒的磨破损机理 |
| 6.5.2 结合剂的磨损机理 |
| 6.6 高效加工新型刀具的设计 |
| 6.6.1 刀具结块外形磨损量分析 |
| 6.6.2 新型刀具结块厚度设计 |
| 6.7 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
四、花岗石薄板生产线成套设备的组成（论文参考文献）
- [1]面向“新工科”的机器人工程专业建设研究[J]. 何庆,缪朝东,叶霞,康绍鹏. 木材加工机械, 2019(04)
- [2]面向清洁生产的饰面石材加工工艺规划决策与评价方法研究[D]. 白硕玮. 山东大学, 2016(10)
- [3]我所了解的意大利石材加工机械(一)[J]. 巢守美. 石材, 2015(04)
- [4]国内石材生产装备制造业发展历程回顾及展望[J]. 廖原时. 石材, 2013(11)
- [5]《石材机械与工具行业科技进步指导意见(草案)》[J]. 中国石材协会机械与工具专业委员会,山东省石材工程技术研究中心. 石材, 2010(12)
- [6]花岗石薄型板材高效加工关键技术与锯解设备设计研究[D]. 谢东朋. 山东大学, 2010(09)
- [7]中国石材产业“十二五”发展规划纲要（草案）[J]. 中国建材规划研究院. 石材, 2010(04)
- [8]华兴石材机械公司的竞争战略研究[D]. 杨阳. 北京交通大学, 2007(03)
- [9]花岗石异型面的高效加工机理与实验研究[D]. 黄波. 山东大学, 2006(05)
- [10]花岗石薄板生产线成套设备的组成[J]. 迟绍恒,刘永洲. 石材, 2004(01)