一、3Cr_(24)Ni_7SiN耐热钢空腹炉辊的性能及其应用（论文文献综述）
李晨阳[1]（2014）在《新型Fe-Cr-Ni-Mn-N耐高温耐磨合金衬板的研究》文中研究说明衬板是干熄焦焦罐的重要组成部分，其在红焦高温与空罐温度之间长时间的冷热交替，还要受到红焦的冲击和磨损，极易发生烧损和开裂，引起失效。所以要求衬板必须具有优异的耐高温氧化性能和高温力学性能等。本文对Fe-Cr-Ni-Si系耐热钢进行成分优化，研究出一种在保证上述性能的前提下降低成本的新型耐热钢。根据Ni当量原则，对Fe-Cr-Ni-Si系耐热钢进行Mn、N代Ni的改良实验，从而设计了12种合金成分的试样，选择Fe-0.3%C-18%Cr-3%Ni-5%Mn-0.36%N为最优成分。试验证明，Mn和Ni含量的增加提高了合金的硬度；Mn和Ni元素均固溶于基体中，并无新相生成，合金为单一A组织；新型奥氏体耐热合金在Mn含量为5%-15%的范围内，随着合金中锰含量的增加，合金的耐氧化性能逐渐降低；该合金的氧化膜主要由Cr2O3、Fe3O4、MnO2和Mn2CrO4等氧化物复合而成。通过性能对比，新研制出的合金满足实际生产要求，可作衬板的替代材料。
潘晓红[2]（2009）在《一种提高无缝钢管表面质量的新型悬臂辊的设计》文中研究指明悬臂辊是热轧无缝钢管生产线上再加热炉内用于输送被加热后钢管的重要部件。现有的悬臂辊在高温下易于表面粘钢,并导致钢管表面划伤等表面质量缺陷。针对这一问题,本文总结了国内外现有悬臂辊的使用状态,阐述了悬臂辊的表面粘钢机理,并以此理论为基础,对悬臂辊的温度场进行了分析和计算;结合计算结果,重新进行了新型悬臂辊的结构设计和材料设计;本文的主要内容包括:（1）根据传热学、材料力学的相关知识,对新结构悬臂辊的内外壁温度和热应力进行了计算,设计了合理的新结构,并验证了新结构悬臂辊不易粘钢;（2）因原悬臂辊材料不具有新结构悬臂辊所要求的高温强度,又进行了新辊体材料设计;开发了高效率悬臂辊材料分析系统,可同时进行悬臂辊的选材设计与温度场、应力场的分析,使悬臂辊优化设计的准确性和速度大大提高;（3）进行了新型悬臂辊的生产试验,试验数据表明:新型悬臂辊的辊面不粘钢,钢管表面质量明显改善,辊体不开裂,寿命达到使用要求。证明新型悬臂辊的结构设计和材料设计是成功的。论文研究表明:根据粘钢机理指出悬臂辊粘钢是造成热轧钢管表面质量缺陷的主要原因之一;据此开发的新型悬臂辊具有优良的不粘钢性能,提高了钢管表面质量;此项研究对热轧钢管生产的提质降耗具有较大的意义。
杨云清[3]（2007）在《热处理炉炉辊材料失效分析》文中进行了进一步梳理本文通过对失效热处理炉辊的分析,发现炉辊Cr25Ni20Si2耐热钢在长期高温使用中,组织退化为奥氏体及沿晶界分布的棒状、粒状的网状碳化物,碳化物尺寸较大;能谱分析表明,材料中合金元素因碳化物在晶界处产生了严重的偏聚;在高温、氮气保护环境下,炉辊产生强烈渗氮,热处理炉因工艺需要升降温频繁,氮化物产生分解,炉辊冷却后氮在钢中有缺陷处析出,形成类似于氢致"白点"的裂纹,随使用时间增加,升降温次数增多,在辊内开裂、辊面鼓泡导致炉辊失效。
苏忠富[4]（2002）在《3Cr24Ni7SiN耐热钢空腹炉辊的性能及其应用》文中提出3Cr24Ni7SiN耐热钢空腹炉辊是钢管退火炉的关键部件,在900℃～1100℃温度范围内具有良好的抗氧化性能和良好的机械性能。文章介绍了炉辊的轴向膨胀量、相对间隙、轴径实际温度及高温氧化减径量。现场实测的各种数据对设计人员及兄弟单位有一定的参考价值。
周玉贵,陈友,舒伟昌[5]（1987）在《燃油无水冷辊底式退火炉的实践》文中提出介绍了常州钢铁厂从节能、提高产品质量、产量及减轻工人劳动强度的目的出发,进行的技术改造。改造后收到的效益是:吨钢油耗由160.5kg降至70.8kg,改造所用的75万元资金一年就可以收回。
武健,路仆[6]（1985）在《冷拔钢管软化退火辊底式炉的节能改造》文中指出 北京钢铁研究总院为天津无缝钢管厂设计的一台无水冷耐热钢空腹辊钢管退火炉。自1983年6月投产以来,生产运转正常,节能效果显着。 根据六个月的生产统计,工艺热耗由1.996×106千卡/吨成品管下降到0.973×106千卡/吨成品管,下降率51.24％。正常生产时炉子热效率为73.77％。（原炉为20.58％）即提高了2.58倍。钢管加热温度为828℃时的单位热耗为0.187×106千卡/吨钢管,居国内钢管车间退火炉领先地位（日本同类炉子700°C时,单位热耗为0.192×106千卡/吨钢管）。 本文介绍谈炉子主要节能措施及其效果。
虞柏荣,黄健明[7]（1984）在《节能型辊底式煤气退火炉》文中进行了进一步梳理 一、前言冷拔普碳钢管的成品或在制品,大部分须进行退火处理。多年来,我厂使用的是一座以城市煤气为燃料的高能耗辊底式退火炉,该炉的情况是:炉膛长14米、宽1.3米、高（最高处为0.45米、最低处为0.25米）、炉
二、3Cr_(24)Ni_7SiN耐热钢空腹炉辊的性能及其应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、3Cr_(24)Ni_7SiN耐热钢空腹炉辊的性能及其应用（论文提纲范文）
（1）新型Fe-Cr-Ni-Mn-N耐高温耐磨合金衬板的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 干熄焦工艺的发展与现状 |
| 1.1.2 干熄焦技术的优点 |
| 1.1.3 干熄焦焦罐衬板的失效 |
| 1.2 耐热钢在高温领域的应用 |
| 1.2.1 耐热钢的应用和分类 |
| 1.2.2 提高耐热钢性能的途径 |
| 1.2.3 合金元素的作用 |
| 1.3 本课题的研究意义及内容 |
| 1.3.1 研究意义 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第二章 实验条件与方法 |
| 2.1 工艺路线 |
| 2.2 试样制备 |
| 2.2.1 原料配比 |
| 2.2.2 制备试样 |
| 2.3 合金性能测试 |
| 2.3.1 高温连续氧化性能测试 |
| 2.3.2 高温间歇氧化试验 |
| 2.3.3 高温力学性能测试 |
| 2.3.4 硬度和耐磨性测量 |
| 2.3.5 热震试验 |
| 2.4 微观分析检测方法 |
| 2.4.1 金相组织观察 |
| 2.4.2 X 射线衍射(XRD)分析 |
| 2.4.3 SEM 和 EDS 分析 |
| 第三章 新型 A 耐热钢的成分优化 |
| 3.1 Fe-Cr-Ni-Mn-N 系 A 型耐热合金的研制 |
| 3.1.1 合金成分的设计 |
| 3.1.2 合金试样成分的确定 |
| 3.1.2.1 合金成分对硬度的影响 |
| 3.1.2.2 Fe-Cr-Ni-Mn-N 合金的耐连续高温氧化性能 |
| 3.1.2.3 Fe-Cr-Ni-Mn-N 合金的耐间歇高温氧化性能 |
| 3.1.2.4 合金组织类型的确定 |
| 3.1.2.5 合金最终成分的确定 |
| 3.2 合金铸态组织及合金元素的分布 |
| 3.3 合金耐高温氧化机理分析 |
| 3.3.1 0.3C-18Cr-3Ni-5Mn-1Si-0.36N 氧化膜物相组成分析 |
| 3.3.2 0.3C-18Cr-3Ni-5Mn-1Si-0.36N 氧化膜形成机理分析 |
| 3.3.3 Mn 元素对合金耐氧化性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 新型合金和常用合金的性能对比 |
| 4.1 新合金和其他两种合金的性能对比 |
| 4.2 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）一种提高无缝钢管表面质量的新型悬臂辊的设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 国内外步进式加热炉悬臂辊的现状和发展 |
| 1.2.1 国外悬臂辊现状与发展 |
| 1.2.2 国内悬臂辊现状与发展 |
| 1.3 无缝钢管表面缺陷分析 |
| 1.3.1 钢管外表面划伤 |
| 1.3.2 钢管外表面网状横向裂纹 |
| 1.4 课题的来源和研究内容 |
| 1.4.1 课题的来源 |
| 1.4.2 课题的研究内容 |
| 第2章 新型悬臂辊的结构设计 |
| 2.1 悬臂辊的失效分析 |
| 2.1.1 悬臂辊的表面粘钢机理 |
| 2.1.2 悬臂辊磨损失效影响因素及改进措施 |
| 2.2 悬臂辊的结构设计 |
| 2.2.1 悬臂辊的常见结构 |
| 2.2.2 新型悬臂辊的结构设计 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 悬臂辊的材料设计及程序开发 |
| 3.1 新型悬臂辊材料的设计 |
| 3.1.1 新结构对材料的性能要求 |
| 3.1.2 提高辊套材料的耐热性能 |
| 3.1.3 悬臂辊材料的改进原则 |
| 3.1.4 悬臂辊材料的确定和性能 |
| 3.1.5 新型悬臂辊材料的高温性能 |
| 3.2 悬臂辊材料优化设计的程序开发 |
| 3.2.1 程序开发的整体思路 |
| 3.2.2 悬臂辊的温度场分布计算分析 |
| 3.2.3 基于 Visual Studio2005 的程序开发 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 新型悬臂辊的生产试验 |
| 4.1 生产试验的目的与任务 |
| 4.1.1 试验目的 |
| 4.1.2 试验任务 |
| 4.2 试验方案 |
| 4.3 生产试验过程 |
| 4.3.1 试验前的准备 |
| 4.3.2 试验过程 |
| 4.4 试验结果分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 |
| 附录B 攻读学位期间所取得的科技成果 |
| 致谢 |
（3）热处理炉炉辊材料失效分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 报废炉辊解剖试验及试验结果 |
| 3 分析与讨论 |
| 4 结论 |
四、3Cr_(24)Ni_7SiN耐热钢空腹炉辊的性能及其应用（论文参考文献）
- [1]新型Fe-Cr-Ni-Mn-N耐高温耐磨合金衬板的研究[D]. 李晨阳. 河北工业大学, 2014(07)
- [2]一种提高无缝钢管表面质量的新型悬臂辊的设计[D]. 潘晓红. 湖南大学, 2009(01)
- [3]热处理炉炉辊材料失效分析[J]. 杨云清. 宽厚板, 2007(03)
- [4]3Cr24Ni7SiN耐热钢空腹炉辊的性能及其应用[J]. 苏忠富. 天津冶金, 2002(S1)
- [5]燃油无水冷辊底式退火炉的实践[J]. 周玉贵,陈友,舒伟昌. 冶金能源, 1987(05)
- [6]冷拔钢管软化退火辊底式炉的节能改造[J]. 武健,路仆. 江西冶金, 1985(02)
- [7]节能型辊底式煤气退火炉[J]. 虞柏荣,黄健明. 能源技术, 1984(03)